噴塑設備在作業過程中如果出現水質雜質，主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。這時就需要增加水過濾器，使用純水做為較后兩級清洗水。出現噴粉室內雜質的情況，主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。這時就需要每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。出現前處理雜質的情況，主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。這時就需要及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。出現固化爐內雜質的情況，這時就需要用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子。鹽城靜電噴塑施工

在噴塑中，噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆，在噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象；操作簡單，簡化涂裝工序，采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求；對操作人員技術要求不高；與傳統油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質量明顯高于油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有獨到的優越性，因此近年來它被越來越多的用戶接受，被眾多企業普遍應用于各種金屬工藝，如：家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機、防盜門等行業的裝飾性涂裝，還應用于各種電機、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。鹽城靜電噴塑施工在噴塑中，粉狀涂層會經過高溫烘烤后流平固化。

在噴塑中，可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。其中的高溫固化則要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘)；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。

為了提高噴塑的效率，從長期角度看，增加其中粉末回收系統是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統，長期的使用已起不到回收系統應有的作用，較好能更換掉。如果公司生產規模擴大，增加新的工位提高靜電噴塑設備的噴涂生產能力，回收系統也應跟上。定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的靜電噴塑設備是塊雞肋，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴塑設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。優點是不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層；牢牢附著在工件表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑產品不允許出現漏水現象。鹽城靜電噴塑施工

噴塑后的產品不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。鹽城靜電噴塑施工

噴塑處理就是在高溫下將特定的塑料粉末溶化在金屬的表面的一種化學處理，既環保又防銹。主要就是讓鋼件表面拋光，去除表面較大毛刺和銹斑。酸洗，進一步除銹。噒化，使金屬表面可以更好地與塑料粉末熔合。將鋼件噴上塑料粉末后進入高溫烘箱進行處理。在噴塑的過程中，裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式，被送到噴鎗口，而在噴鎗口的前端會產生高壓靜電，并會形成一個靜電場。當涂料粉末經過這個靜電場時，就會對它們放電，較后每一顆粉末就會變成帶電的涂料離子，在靜電力的作用下，當被噴出后就會被極性相反的產品所吸引，從而吸附在產品表面而當涂料粉末越堆積越多后，電荷也會聚集變多，當達到一定厚度時，帶電荷的粉末就會被覆蓋在產品上的帶電粉末排斥，涂料粉末也就不會再持續堆積。鹽城靜電噴塑施工

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